PCB接线端子节能应用——空压机

苏州魏德米勒空压机是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。随着社会的发展和能源的过度使用，节能成为各行各业的话题。接线端子排作为电气连接的元器件，因其应用领域的广泛性，有义务也有责任为电气行业的节能做出贡献。

在空气压缩机中，其节能型主要表现在通过提高导电性能来保证空压机辅助装置——变频器的高能低耗上。

传统空气压缩机控制方式均采用加、卸载控制。气压稳定性差，频繁加、卸载导致执行元件（进气阀、放气阀）的频繁动作增加了维修量和维修费用，还会造成较大的电能浪费，生产工艺也有一定影响。

传统控制方式使得压缩空气的压力在zui低工作压力值与zui高工作压力值之间频繁地进行切换，在压力降至zui小值时，打开进气阀，使压缩空气不断上升到zui大工作压力值。在加压过程中，会向空气中释放更多的热量，从而导致电能的损失。同时，高于压力zui大值的压缩空气在进入气动元件前，其压力需经过减压阀减压后再提供给气动元件，这一过程同样是一个耗能功能。当压力达到zui大值时，空压机通过关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放气阀放气，这样就造成很大的能量浪费。据测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的20％～35％，而此时空压机处于空载状态，在作无用功。很明显，在传统的控制方式下，空压机要浪费很大的电能。

针对传统供气控制方式存在的诸多问题，可以采用变频调速器进行恒压供气控制。我们可以把管网压力作为控制对象，通过压力变送器将储气罐的压力转变为电信号送给变频器智能接口，与压力设定值进行比较。并根据差值产生控制信号通过变频器控制电机的工作频率与转速，从而使实际压力始终接近设定压力。另外，空压机电机从静止到正常工作由变频器来启动，实现了转启动，避免了启动冲击电流合启动给空压机带来的机械冲击。

经过对变频器的改造之后，空压机供气压力稳定，供气质量明显提高，排气温度下降5℃左右，电动机功率因素由原有的0.6～0.7提高到0.9以上。节能效果明显。经测试，节电率在20％以上，同时空压机运行更加安全、可靠，寿命也进一步提高。

PCB接线端子虽小，但在变频器—空压机运行的整个过程中起着电气连接的桥梁作用，上海有乐电气的接线端子采用导电性与稳定性zui优的材料——纯铜镀锡作为五金件，可实现能耗zui低的电气连接。